小型超声波清洗机换能器的常见问题

 

 

 

 

超声波换能器是清洗机的重要组成部分，决定清洗效果。如果看过清洗机结构的人都知道清洗槽底部排列着一排的换能器，这些换能器的分布位置会直接影响清洗效果和清洗机的使用寿命，那么如何正确分布这些换能器呢？下面详细介绍超声波清洗机换能器的分布原理和常见问题。

 

 

1、    超声换能器受潮

一般用兆欧表检查与换能器连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值即可判断。一般要求绝缘电阻在30兆欧元以上。如果达不到这个绝缘电阻值，传感器很可能受潮。

维护方法是将整个换能器(不包括喷塑外壳)放入烘箱中设置100℃左右，干燥3小时或用吹风机除湿，直至电阻正常。换能器振子着火，陶瓷材料破裂。修理时可以用肉眼和兆欧表组合检查。一般来说，作为应急处理的措施，可以切断个别损坏的换能器，不影响其他换能器的正常使用。

2、    换能器振子着火，陶瓷材料破裂

肉眼和兆欧表可结合检查，一般作为应急处理措施，可切断个别损伤的振子，不影响其他振子的正常使用。

3、    振动器脱胶

普通振动器脱胶后超声电源输出功率正常，但由于振动器与振动面连接不良，振动面振动效果差，长时间后由于能量不能释放，很可能会烧坏振动器。振子脱胶对用户来说很麻烦，一般只能送回送回制造商进行维护处理。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中不要碰到振动面。

4、    不锈钢振动面穿孔

一般超声波换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况 ，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。

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